鋪路磚在氧化氣氛下燒成后均呈深淺程度不一樣的赤色系的顏色。如在原資猜中加人其他時(shí)上色的礦藏性材料就可將磚的全體顏色改動(dòng)，以抵達(dá)具有非常好裝飾作用的意圖。
鋪路磚的焙燒上色法：這種辦法就足改動(dòng)景象磚焙燒時(shí)窯爐中的氣氛，而使坯休中所帶著的上色劑呈現(xiàn)出不一樣顏色的辦法。如在復(fù)原氣氛，燒成的青磚。如今地道窯上使用煤氣或大然弋作為燃料，在復(fù)原氣氛下焙燒的技能在鋪路磚廠家巳成功地運(yùn)用了有十多年。
鋪路磚焙燒是制磚技能的要害環(huán)節(jié)，通常是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒職芐些熔融而燒結(jié)。假定焙燒溫度過高或時(shí)刻過長，則易發(fā)生過火磚。過火磚的特征為色深、敲擊聲脆、變形大等。假定焙燒溫度過低或時(shí)刻缺乏，則易發(fā)生欠火磚。欠火磚的特征為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化鐵（Fe2O3）而使磚呈赤色，稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在復(fù)原氣氛中悶窯，赤色Fe2O3復(fù)原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚通常較紅磚細(xì)密、耐堿、耐久性好，但因?yàn)閳?bào)價(jià)高，當(dāng)前出產(chǎn)使用較少。
此外，出產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制造內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到必定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因而可以節(jié)約許多的燃料和5%～10%的粘土材料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可前進(jìn)約20%。
